更換工裝方便的齒輪內(nèi)圓磨床夾具

齒輪經(jīng)熱處理后產(chǎn)生變形，造成內(nèi)孔收縮和孔軸線偏斜，致使齒形誤差和齒圈徑向跳動加大，因此，齒輪內(nèi)孔必須采用內(nèi)圓磨削工藝，來糾正齒形誤差和齒圈徑向跳動。目前，齒輪內(nèi)孔磨削通常采用數(shù)控內(nèi)圓磨床，現(xiàn)有的數(shù)控內(nèi)圓磨床用于...

結(jié)構(gòu)簡單的內(nèi)圓磨床夾具

夾具被廣泛應(yīng)用于內(nèi)圓磨床上，它通過內(nèi)圓磨床主軸帶磁后，胎具吸附在主軸端面上，隨主軸轉(zhuǎn)動，加工零件被夾持在胎具內(nèi)隨主軸同步轉(zhuǎn)動，通過更換胎具實現(xiàn)不同外徑零件的內(nèi)孔磨削加工。 現(xiàn)有內(nèi)圓磨床用胎具存在以下兩個問題點：...

雙主軸內(nèi)圓磨床結(jié)構(gòu)

現(xiàn)有的臥式數(shù)控內(nèi)圓磨床在加工大小內(nèi)孔工件或小內(nèi)孔大端面工件時，由于受到機床是單磨頭的限制，只能分為兩道工序來完成。這種磨削方式的缺點在于：在一次裝夾情況下，不能同時磨削大小兩內(nèi)孔或小內(nèi)孔大端面，生產(chǎn)效率低，精度...

近幾年來國外內(nèi)圓磨床的發(fā)展！

隨著2025裝備制造業(yè)的發(fā)展，內(nèi)圓磨床也和其他裝備制造設(shè)備一樣，近幾年來有了很大的發(fā)展，世界最高精度基本控制在0.3-1μm之間，最高的表面粗糙度能控制在Ra0.08μm。為了適應(yīng)世界各行業(yè)機械加工的批量生產(chǎn)的需要，各國的內(nèi)圓磨...

揭秘進口內(nèi)圓磨床控制系統(tǒng)

內(nèi)圓磨床在軸承行業(yè)應(yīng)用廣泛，目前大部分中低端軸承采用國內(nèi)內(nèi)圓磨床生產(chǎn)，進口內(nèi)圓磨床仍然占有者高端軸承市場，國產(chǎn)內(nèi)圓磨床與進口內(nèi)圓磨床區(qū)別已經(jīng)分析過多次，在這里不再贅述，今天向大家介紹一種進口內(nèi)圓磨床電氣系統(tǒng)。進...

內(nèi)圓磨床圓度、圓柱度不滿足要求...

在內(nèi)圓磨削的過程中，我們常常會遇到圓度或圓柱度超差問題，或者尺寸超差的問題，嚴重影響我們在內(nèi)圓磨削過程中的合格率。其實在內(nèi)圓磨床磨削過程中影響圓度及圓柱度超差問題主要因素在于五個方面：

柱塞泵偶件展成法內(nèi)圓磨床磨削

柱塞泵配油盤和缸體是一對球面偶件，這對偶件結(jié)合質(zhì)量精度決定著柱塞泵功能的好壞。 柱塞泵缸體和配油盤由于其特點為局部球面結(jié)構(gòu)，雖然是加工外圓但是這工藝需要內(nèi)圓磨床利用展成法來磨削完成。

內(nèi)圓磨床自動上下料機械手

在現(xiàn)代的機械加工過程中，自動上下料的機械手在內(nèi)圓磨床磨削加工過程中應(yīng)用非常廣泛，內(nèi)圓磨床機械手能代替人來完成重復(fù)枯燥的工作、減輕人工勞動強度并且提高生產(chǎn)效率。內(nèi)圓磨床機械手可以節(jié)省工件運轉(zhuǎn)的時間，由于機械手結(jié)構(gòu)...